蜂窝材料的由来：

仿生学家发现蜜蜂所筑巢均呈六边形。进一步的研究发现：用正六边形结构的芯材料两边覆合薄板可以达到或接近实心板的强度。蜂窝材料由些而开发出来。并首先在航空航天领域得以应用。二战重建时期，蜂窝材料广泛应用到建材领域。在中国，从1990年代起，蜂窝材料逐步进入家具行业、包装行业、建材等领域。

蜂窝材料及制品的特点：

1. 优异的强重比:高强轻质,用最少的材料 ,获得最大的抗压强度
2. 突出的稳定性:蜂窝覆合制品稳定性极强,不易变形
3. 良好的物理性能:吸音隔热,抗冲击,缓冲性能优异
4. 综合成本低:使用蜂窝覆合技术,可降低企业的生产综合成本
5. 绿色环保;百分百可回收利用,减少砍伐森林资源
   

蜂窝纸芯技术参数：

孔径：我们可以向用户提供多种孔径的蜂窝纸芯，特殊孔径也可订做，以下是最常用的五种孔径：

张质：通常采用112g\127g\140g\160g\170g\180g\200g的高强度蜂窝用纸。最常用的为140g.

宽度：未展开前纸芯为900-1600mm,最常用宽度为1250mm.

厚度：5-100mm，常用规格有9.5/12.5/15.5/18.5/20.5/30.5/32.5/35.5/37.5/40.5/45.5/50.5/55.5等。

蜂窝纸芯在家具板材中的使用要点：

1. 蜂窝纸芯厚度要比框架高0.5-1mm，视边框／纸芯加工精度而定。
2. 一般情况下应面板涂胶。采用专用蜂窝胶粘剂，我司配套供应。视面层材料不同，通常用ＵＦ（脱水胶）、ＰＵ发泡胶和固含量大于45%以上的改性胶。
3. 展开后蜂窝纸芯应成正六边形。通常蜂窝纸芯拉伸率为７５％。大于75%为低拉伸，小于75%为过拉伸，拉伸率为75%进，可获得最佳表面积。否则面积将减少3%左右。
4. 压力：压机压力以稍大于蜂窝纸芯上胶后的抗压强度为宜，一般压力表最高限压指示的压力应在２－５kg，压力过大易成“露骨”现象。
5. 热压覆合时，四周边框必须开出汽槽，以便让热气溢出。否则，易造成“显孔”现象。
6. 一次压制多层产品时，建议用18mm以上的垫板隔开。