蜂窩材料的由來：

仿生學家發現蜜蜂所築巢均呈六邊形。進一步的研究發現：用正六邊形結構的芯材料兩邊覆合薄板可以達到或接近實心板的強度。蜂窩材料由些而開發出來。並首先在航空航太領域得以應用。二戰重建時期，蜂窩材料廣泛應用到建材領域。在中國，從1990年代起，蜂窩材料逐步進入傢俱行業、包裝行業、建材等領域。

蜂窩材料及製品的特點：

1. 優異的強重比:高強輕質,用最少的材料 ,獲得最大的抗壓強度
2. 突出的穩定性:蜂窩覆合製品穩定性極強,不易變形
3. 良好的物理性能:吸音隔熱,抗衝擊,緩衝性能優異
4. 綜合成本低:使用蜂窩覆合技術,可降低企業的生產綜合成本
5. 綠色環保;百分百可回收利用,減少砍伐森林資源
   

蜂窩紙芯技術參數：

孔徑：我們可以向用戶提供多種孔徑的蜂窩紙芯，特殊孔徑也可訂做，以下是最常用的五種孔徑：

張質：通常採用112g\127g\140g\160g\170g\180g\200g的高強度蜂窩用紙。最常用的為140g.

寬度：未展開前紙芯為900-1600mm,最常用寬度為1250mm.

厚度：5-100mm，常用規格有9.5/12.5/15.5/18.5/20.5/30.5/32.5/35.5/37.5/40.5/45.5/50.5/55.5等。

蜂窩紙芯在傢俱板材中的使用要點：

1. 蜂窩紙芯厚度要比框架高0.5-1mm，視邊框／紙芯加工精度而定。
2. 一般情況下應面板塗膠。採用專用蜂窩膠粘劑，我司配套供應。視面層材料不同，通常用ＵＦ（脫水膠）、ＰＵ發泡膠和固含量大於45%以上的改性膠。
3. 展開後蜂窩紙芯應成正六邊形。通常蜂窩紙芯拉伸率為７５％。大於75%為低拉伸，小於75%為過拉伸，拉伸率為75%進，可獲得最佳表面積。否則面積將減少3%左右。
4. 壓力：壓機壓力以稍大於蜂窩紙芯上膠後的抗壓強度為宜，一般壓力錶最高限壓指示的壓力應在２－５kg，壓力過大易成“露骨”現象。
5. 熱壓覆合時，四周邊框必須開出汽槽，以便讓熱氣溢出。否則，易造成“顯孔”現象。
6. 一次壓制多層產品時，建議用18mm以上的墊板隔開。